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導(dǎo)電、防靜電材料的導(dǎo)電性能與導(dǎo)電填料、基本樹脂、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān),在涂層體系中,還與被涂物件的電性能有關(guān)。在通常情況下,當導(dǎo)電硫酸鋇在溶劑涂料中添加量為~30%(重量百分比PWC)時,涂層電阻率可達到106~107Ω·cm。在防靜電粉末涂料中添加量為~40%。
導(dǎo)電硫酸鋇可單獨使用,亦可與其它導(dǎo)電粉末如導(dǎo)電云母粉等配合使用。導(dǎo)電填料的填充構(gòu)造對導(dǎo)電性有直接的影響,不均勻構(gòu)造要比均勻構(gòu)造導(dǎo)電性好,這可從接觸面積大小得到解釋。就導(dǎo)電粉末的添加量而言,制品的導(dǎo)電性隨其添加量的增加一同提高,當達到某個量時(稱臨界添加量或臨界濃度),導(dǎo)電性能最佳,其后電性能超于平穩(wěn)變化或下降。
導(dǎo)電硫酸鋇在非極性體系中使用時,攪拌分散前最好用相似極性的溶劑潤濕,再把潤濕的漿料加入體系中簡單分散??赏ㄟ^采用提高攪拌速度、添加分散劑、二輥及三輥研磨等方法來改善分散效果。如使用分散劑,則會縮短分散時間。分散過程中剪切力不宜過大,否則導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)會受到損傷。在使用球磨、砂磨手段進行研磨時應(yīng)調(diào)整細度,盡量縮短時間,盡可能減少導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)受損傷。
導(dǎo)電硫酸鋇與常規(guī)顏(填)料一起使用時,常規(guī)顏(填)料應(yīng)先通過常規(guī)方式預(yù)分散,接著通過簡單分散加入導(dǎo)電粉體。涂料中應(yīng)加入觸變劑 ( 如: 氫化蓖麻油衍生物,有機改性膨潤土、超細SiO2等),來提高導(dǎo)電粉體的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝劑 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 來控制沉降,只需簡單攪拌即可分散。